一、潜孔钻机操作前检查：
1.开始工作时，请仔细检查空气和水管是否牢固连接，尤其是空气和水管接头与空气和水管之间的连接必须牢固，以确保防止因绊倒而造成人身伤害。每个连接处不允许漏气或漏水。
2.检查除油雾器中是否已注满油。
3.检查各部位的螺钉，螺母，接头及其他部位是否拧紧，以及各个部位是否牢固可靠。
二、潜孔钻机作业程序及卸货方法：
1.钻孔时，首先用冲击能量小，推进力大且转速低的钻头进行钻头定位。当钻头长约10cm时，用空气阀充分冲击，适当增加推进力和速度，进行正常的凿岩，并完成一次钻孔钻杆的气动马达操作应停止，并且冲击器的空气和水供应应停止。将叉子插入钻杆固定器的钻杆槽中，以使气动马达倒转，滑动板倒转，接头和钻杆分离，然后连接第二根钻杆进行钻凿。持续工作。
2.杆的卸载方法：钻杆的杆的卸载是半自动的，这是通过将杆卸载器，支撑工具和两个叉及其气动马达的反转相结合来实现的。卸下杆时，旋转机械会向后移动。当钻杆的第二个凹槽与钻具的方形框架对齐时，用叉子插入第二个凹槽，然后然后反转电动机。当卸载机的方形框架与钻杆的第一槽对齐时，将第二把叉牢固地插入，然后取出首先用叉子叉，操作推进缸，使卸杆器驱动钻杆向后移动。当第二钻杆的第二凹槽与支撑工具凹槽对齐时，反转电动机。当两个钻杆的螺纹分开时，卸下第一个钻杆，然后依次卸下每个钻杆。
三、潜孔钻机操作注意事项：
1.请随时检查燃气和水电路各部分的螺钉，螺母和接头的连接以及机架和主机的紧固情况。
2.随时注意油雾雾化器的运行，并检查气动马达和冲击器的润滑情况。
3.定期用汽油或柴油清洁冲击器，气动马达并观察马达叶片的损坏。
4.钻削过程中不允许反转，以免钻杆绊倒。
5.当机器在短时间内停止工作时，应提供少量空气以防止沉淀物进入撞击器内部。如果机器长时间停止工作，则应将冲击器从孔的底部提起至1-2m并固定。
6.在操作过程中，请注意撞击器的声音和机器的正常运行，如有异常现象，请立即停止机器检查。
7.连接新的钻杆时，要特别注意钻杆内部的清洁，以免沙子混入冲击器中而损坏零件或使机器停止。
8.如果工作面上有水，则应使用大直径钻头打开，然后插入套管，并将套管暴露于地面100-200mm，以防止岩渣泥从进入孔。